近日，精城特瓷研發(fā)團(tuán)隊(duì)在氧化鋁陶瓷材料領(lǐng)域取得重大突破，由蔣曜年作為主要研發(fā)人完成的“99氧化鋁陶瓷低溫高強(qiáng)度燒結(jié)配方與工藝創(chuàng)新”項(xiàng)目成功通過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了99瓷燒結(jié)溫度顯著降低與綜合性能大幅提升的雙重目標(biāo)。
 

 

        目前市面主流99氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度普遍在1650℃左右，而蔣曜年通過創(chuàng)新性地調(diào)整配方結(jié)構(gòu)與溶劑工藝，成功將燒結(jié)溫度控制在1530℃以內(nèi)，降幅超100℃，大幅降低了能源消耗與生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品燒結(jié)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

        更為重要的是，該配方不僅實(shí)現(xiàn)了低溫?zé)Y(jié)，更顯著提升了產(chǎn)品力學(xué)性能和耐磨性。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)檢測，改良后的99氧化鋁陶瓷抗彎強(qiáng)度提升超過100MPa，耐磨性能也較傳統(tǒng)99瓷有大幅增強(qiáng)。這一性能提升源于低溫?zé)Y(jié)所帶來的“微晶化”效應(yīng)——有效抑制晶粒異常長大，使陶瓷顯微結(jié)構(gòu)更加均勻致密，從而顯著增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨能力。
 

 

        該項(xiàng)目自啟動至成功歷時(shí)一年有余。研發(fā)過程中，蔣曜年深入試驗(yàn)一線，持續(xù)跟蹤數(shù)據(jù)、反復(fù)調(diào)整優(yōu)化配方結(jié)構(gòu)。公司研發(fā)部湯部長、總經(jīng)理?xiàng)羁傄彩冀K高度重視該項(xiàng)目，多次參與研討并提出建設(shè)性意見，為項(xiàng)目的順利推進(jìn)提供了堅(jiān)實(shí)支持。

        精城特瓷一貫以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度推進(jìn)研發(fā)工作，此次配方改良成果也已通過多次試驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)批量驗(yàn)證，所有性能數(shù)據(jù)均來源于實(shí)際生產(chǎn)檢測，具備高度的可靠性與重現(xiàn)性，可確保交付客戶的產(chǎn)品性能穩(wěn)定優(yōu)異。
 

 

        作為一家深耕氧化鋁陶瓷領(lǐng)域30余年的高新技術(shù)企業(yè)，精城始終將技術(shù)迭代與配方創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心動力，已完成多次產(chǎn)品配方與工藝升級。公司尤其重視人才隊(duì)伍建設(shè)，不僅積極引進(jìn)高學(xué)歷、高素質(zhì)專業(yè)人才，還定期邀請行業(yè)專家及高校教授來司開展技術(shù)培訓(xùn)。清華碩士楊總更是親自開設(shè)企業(yè)內(nèi)部講堂，系統(tǒng)講授陶瓷材料專業(yè)知識，營造濃厚的學(xué)習(xí)與創(chuàng)新氛圍。蔣曜年作為長沙理工大學(xué)碩士畢業(yè)生，亦是小課堂的主要講師之一，體現(xiàn)出公司“技術(shù)傳幫帶”與自主培養(yǎng)人才的優(yōu)良傳統(tǒng)。

        該項(xiàng)技術(shù)突破不僅體現(xiàn)了精城特瓷在陶瓷材料領(lǐng)域的深厚積累與創(chuàng)新能力，也彰顯了公司以客戶為中心、持續(xù)提供高性價(jià)比產(chǎn)品的發(fā)展理念。未來，公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動氧化鋁陶瓷技術(shù)邁向新的高度。