近期湖南精城特種陶瓷有限公司有幸收到西南某大型鋼鐵廠的盛情邀請(qǐng)，前去解決該公司煉鐵廠輸灰管道系統(tǒng)的重磨損問(wèn)題，由于頻繁的檢修和不可預(yù)期的停工更換，該鋼鐵廠一直在遭受巨大的維修痛苦和經(jīng)濟(jì)損失。
 

圖片1. 湖南精城特種陶瓷有限公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察客戶管道
 

        在接到客戶的電話邀請(qǐng)，湖南精城特種陶瓷有限公司在第一時(shí)間里安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，與煉鐵廠的設(shè)備管理人員進(jìn)行了深入對(duì)接。在成功辦理完入場(chǎng)手續(xù)后，精城特瓷的技術(shù)人員對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)的輸灰設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)勘察，并幫客戶分析了粉塵顆粒大小、管道運(yùn)行壓力、道輸灰速率、設(shè)備運(yùn)行溫度等因素對(duì)當(dāng)前輸灰管道系統(tǒng)的磨損影響，客戶對(duì)湖南精城特種陶瓷有限公司技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備和具體問(wèn)題具體分析的這種工作態(tài)度表示非常認(rèn)可！ 
 

圖片2. 客戶倉(cāng)庫(kù)中存放的鑄石內(nèi)襯管道 表面凹凸不平、致密性極差
 

        經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況的仔細(xì)分析和現(xiàn)有管道系統(tǒng)的了解，我們發(fā)現(xiàn)該煉鐵廠一直使用的是自蔓燃式離心澆筑式鑄石管道，此種工藝形成的耐磨內(nèi)襯層表面凹凸不平，孔隙率大，致密性非常差，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間粉末沖刷后，內(nèi)襯層中氣孔存在的位置非常容易形成薄弱點(diǎn)，進(jìn)而向周?chē)鷧^(qū)域擴(kuò)大，最終導(dǎo)致管道的破裂。
 

圖片3. 煉鐵廠輸灰管道磨損破裂及表面客戶自行焊接修復(fù)
 

        湖南精城特種陶瓷有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管使用澳洲進(jìn)口的氧化鋁原粉，并經(jīng)過(guò)二次球磨、造粒、干壓、等靜壓、高溫隧道窯燒結(jié)等多道工序，最終形成了洛氏硬度高達(dá)87HRA的鋯剛玉耐磨陶瓷，能有效的提升管道設(shè)備的使用壽命。目前客戶已經(jīng)通過(guò)湖南精城特種陶瓷有限公司提供的防磨方案提議，并且會(huì)馬上會(huì)訂購(gòu)一批試用管道。